1Cr1OCo6MoVNbN就是個多合金鋼風格軟型升星的馬氏體實效不銹鋼裝飾管嗎,在鋼中具有Mo、C.Co,N等固溶升星風格和 Nb、V等沉淀升星風格或是升星、凈化器晶界的氫化物發生器風格B,至少6 %的Co ,減低了是因為注入Ni引致的鋼Ac，點和M、點越來越低的上升趨勢，保護了鋼的熱強性,是因為這個風格的結合的作用,使鋼應有了優秀的抗熱變形、熱安全穩定和抗老化物性或是較高的困乏難度、可塑性模量、低的缺陷過敏性和優秀的塑彈性1,其規劃含量條件見表1。下面此次研究方案鋼在回火全過程中的沉淀相對而言其主要耐磨性—抗熱變形耐磨性的關系。

融合制造的預期原因,從鑄造廠的成品產品中取樣方法，負壓度感性＋負壓度自耗雙聯加工過程冶煉。精鑄開坯、熱軋鋼成材,樣品坯料為$20 mm棒材,使用要嚴格的澄澈度及鐵素體相檢則,其成份定量分析最后見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN選擇熱凈化處理措施為:1170C油淬＋600～650℃1次回火,該鋼系馬氏體追訴時效鋼,本段淺論了回火方式中的進行析出相鋼的應力松弛穩定性的引響基本規律。設計構思了4個回火溫差:550、600、620、650、680 C。固溶室內溫度1170 ℃,保溫層層時刻30 min ,回火油溫度操縱制在50 ℃左右,實施兩回回火,空冷,每次在回火的保溫層層時刻均操縱在2 h。熱處里后的試件按(GB2039-1997加工生產成規定圓型試件,在550 ℃增加325 MPa的能力,長期保持100h,相對各試件的應力松弛延展性長度率,(%)。對試驗臺后的鋼材拉伸試驗用到浸取的的方式來進行分享出相分享。耐壓試驗報告試驗報告結局見表3和圖1,山表3和圖1中的信息而定,在550~680C依據內,時間推移回火熱度的增進,鋼的脆性斷裂功能呈拋物線發展趨勢轉變,其脆性斷裂蠕變仲長率在600～620 ℃彼此造成了最低值。