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鉻青銅與鎘青銅 導電 導熱性

超鏈接多次:4602刷新時間間隔:2013-07-30

鉻銅器和鎘銅器都兼有很高的導電傳熱性,較好的激光加工效果和自動化機械效果、耐腐涂層耐蝕,有較高的再心得及軟融化體溫,因此經常用于產生常溫及炎熱下的導電耐腐涂層零件加工。同類和變形和金的品牌及化學反應材料如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

合號

主 成 分,%

沉渣,不是很超過%

Cr

Al

Mg

Cd

Cu

總 和

QCr0.5

0.5~1.0

加工余量

0.5

QCr0.5-0.2-0.1

0.5~1.0

0.1~0.25

0.1~0.25

留量

0.5

QCd1.0

0.9~1.2

容量

銅里加入鉻或鎘后導電率略為驟降。Cu—Cr,Cu—Cd銅側的二元平衡性圖圖甲Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定平衡圖

產生兩圖確知:濕度過高下Cr與Cd都能環節固易溶α-相,濕度減低時即完成析出Cr-相及Cu2Cd相(稱為β-相),而能都能完成表面高頻回火實效的提升進行處理。鉻青銅在1000℃~1030℃下表面高頻回火,于450℃~500℃下實效或表面高頻回火后經冷加工制作后再實效,不銹鋼即得到嚴重的提升。鎘青銅因Cu2Cd的積累體驗不嚴重而無使用社會價值,故實業上僅以冷彎曲方式應予提升。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元均衡性圖

這二者各種不銹鋼的特點見表Ⅲ-13。在鉻銅器里加入小量鋁與鎂后不發生新相,但可在不銹鋼外面轉換上緊密的高融點高熱敏電阻低析出性的愛護膜,而行之有效地防范溫度過高氧化物,明顯增強了不銹鋼的耐高溫性。

表Ⅲ—13

合 金

共晶水溫 

共晶溫度因素時的 

zui大固溶度,%

固溶度變 

化動向

地溫時的固 

溶度,%

α固溶體冷 

卻時沉淀相

法定期限硬 

化特效

錳鋼的強化 

方 法

Cu-Cr

1072

0.65

隨平均溫度走低 

而激增避免

400℃左右 

為0.02

Cr-相

明 顯

熱處理+冷處理 

變彎+期限

Cu-Cd

(包晶溫差) 

549

(包晶高溫時) 

3.7

隨濕度越來越低 

而急聚下降

300℃下 

為0.5

Cu2Cd相 

(β相)

不特別

冷加工處理彎曲

鉻銅器QCr 0.5的金相集體見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相集體見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號 QCr0.5

加工制作工藝 能力 半間斷制作

浸蝕劑  氯化銨水懸濁液

公司詳細說明 晶粒大小較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號 QCr0.5

工藝技術能力 半連續性鍛鑄

浸蝕劑  鹽酸髙鐵乙醇鹽溶液

組織結構說明書 基體為α-相,(α+Cr)共氯化鈉晶狀體呈蜂窩狀分布點。圖b為圖a之擴大,很深仔細觀察到共氯化鈉晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號 QCr0.5

工序前提條件 擠壓成型棒

浸蝕劑  鹽酸普通火車純酒精水溶液

公司這說明 基體為α-相,粒子狀的Cr相沿粗加工導向地理分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號 QCr0.5

藝環境 伸展棒

浸蝕劑  硝酸鈉動車高鐵雙氧水硫酸銅溶液

組織化這說明 Cr相呈粒狀狀區域劃分于發生的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號 QCr0.5

藝條件 a為擠制棒于1045~1065℃隔熱3鐘頭蘸火

     b為蘸火后于500℃下法定期限1小的時候

浸蝕劑  硝酸銨高鐵站酒精濃度液體

阻止反映 合金類經溫度高長周期隔熱后晶粒大小生長,而仍有局部Cr相未融解α-相中,此時此刻顯微洛氏密度HM=63~66Kg/豪米2經有效期后阻止與回火阻止無清晰發生變化,但洛氏密度卻清晰提升 ,HM=137~148Kg/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號 QCd1.0

工藝技術的條件 半接連生產扁錠

浸蝕劑  硝酸銨水溶液

說   扁錠上下宏觀角度集體

圖Ⅲ-122 400×

合號 QCd1.0

加工標準 半間斷制作

浸蝕劑  硝酸銀動車高鐵乙醇水溶液

組織性代表 基體為α-相,黑暗色粒子為Cu2Cd相,此相易于在cnc精密機械加工浸蝕過程中 裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號 QCd1.0

工藝流程條件 熱擠壓棒

浸蝕劑  氯化銨普通火車酒精消毒溶劑

安排說明書怎么寫 基體為帶雙晶的α-相,Cu2Cd顆粒較小且易龜裂,故圖內多呈小白點。

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