GH4049和金有的是種麻煩和金化的 Ni-Cr-C基難扭曲高溫高壓和金。主耍用以營造民用航空打著機的渦輪機機葉面,是關鍵的渦輪機機工作任務葉面用材中之一。中國多運用小鑄錠會通過熱擠壓成材的生產技術。鑄錠會熱擠壓成材生產技術弱點是熱擠壓火次多，常見為15~16火，扭曲量很大，僅有8% ~ 10%，棒材單單從表面裂縫諸多，的成品棒材軸類量大。該和金（見表1)中內含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)萬代高達6%，直接內含固溶增幅的物質W、Mo和晶界增幅的物質C、Bt和油煙凈化晶界的物質Ce。

來用立即軋件加工新工藝和常溫堅韌軋件加工新工藝生產制造的軟件，耐腐蝕性均能無法方法前提條件的規定要求（表2)

原料高倍安排更GH4049和金熱扎棒材的新技術生活條件中未對高倍公司做成要明確相關規定，借助金相探究感覺，應用會軋件流程生育的棒材金屬材質晶粒大小大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒大小大小度很不勻;而應用恒溫耐磨性軋件流程生育的棒材金屬材質晶粒大小大小度基本為1 ~6級，相對勻(圖15)。

GH4049鋁不銹鋼的鋁不銹鋼化的程度很高，鋁不銹鋼開裂抗力相對大，熱制作廠塑型材料差，熱制作廠體溫范圍內窄（見圖3)。圖3彰顯，鋁不銹鋼的抗壓的抗彎強度近年來體溫下調而加大，塑型材料則下調。在1120℃時，鋁不銹鋼的抗拉的抗彎強度抗壓的抗彎強度a,為100MPa、8為80%，開裂抗力影響,有著較高的熱制作廠塑型材料、但當體溫降到1120℃時，拉申抗壓的抗彎強度o,迅猛增高而塑型材料大幅度下調。GH4049鋁不銹鋼鑄錠預熱體溫規則為（ 1180土10)℃，終軋體溫為≥1050℃。通常的情況下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，體溫下調約40 ~ 50℃，不一定鑄錠外面上體溫通常情況在是1130 ~ 1150℃;另外一個幾個方面鑄錠在冷軋時候中，軋件外面上間接與大氣環境碰觸,體溫下調相對快，開裂抗力隨體溫下調而不斷地增高，開裂塑型材料下調不久，增高冷軋的難度系數。為衡量冷軋體溫,軋件不得已不回爐再預熱,實行多火次小開裂量的冷軋，通常火次為15~16火，每火開裂量也只能控住在8% ~10%。這樣的工作工序相對較沒落，工作吸收率很低,很顯然始終無法實行批量化工作。

鑄錠用于恒溫性比較好柔韌性連軋生產工藝，對鑄錠和中坯料使用一定程度控制措施,盡量避免了直接的連軋的有不良影響的經濟條件,各種技術通過連軋的益處以下上述一系列的（表3)。

(1)硬質金屬屬鑄錠按照恒溫性比較好冷軋開坯的藝，是緩解高韌性難壓扁CH4049硬質金屬屬冷軋鋼板棒材生產加工銷售方式的自主轉型升級藝,生活實踐證實是種有郊緩解CH4049硬質金屬屬冷軋鋼板棒材自定義生產加工銷售方式，才能更為明顯的提升生產加工銷售方式能力，確認更為明顯經濟能力管理效益的自主轉型升級能力;(2)和金電渣錠進行光滑化處理工學藝能轉變鑄錠中氫氟酸處理物的的情況，糾正和金的熱制造塑性材料;(3)各種合金采取恒溫柔韌性輪制生產技術,能在最佳選擇出現變形工作溫度時間間隔去熱生產加工，抑制了鑄軋火次，調節了生產設備棒材的實物和表明的質量。