4Cr10Si2Mo鋼的性能及使用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸于馬氏體耐高溫鋼分類，也一種中耐高溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的有機化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工藝：
鍛壓技術實驗室管理標準：蒸汽加熱溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱辦理：
去應力退火工藝設計：調溫熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
高頻淬火濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
室溫熱處理事件不應該別過長，以制止外層脫碳使外層抗拉強度影響耐磨橡膠性受到影響，同時都可以制止含硅剛易產生了金屬材質晶粒長成的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工處理耐腐蝕性差，冷變化時必需加溫（600~800℃）。