7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，有著相對低的導磁標準值，高的抗拉密度和密度，好些的耐用性，經由應適當的熱加工后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理組成：
7Mn10鋼的化工物質（性能百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各式各樣狀況下都能提高穩定可靠的奧氏體，體現了尤其低的導磁指數，高的承載力和承載力，非常好的耐用性，較高恰當的的熱整理（固溶＋期限）后，體現了非常好的綜上性能指標。是由于7Mn10鋼體現了高的高溫環境承載力和承載力，廣州隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造技術標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱整工院藝：
準備熱清理（固溶處理）：
主要包括中高溫退火處理工藝流程，調溫溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限處里：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
要為的提升塑料模具洛氏硬度和抗刮性，可以進行混合氣體氮碳共滲加工處理。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。