2507 是一個種超大雙相鋁合金，內含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需用強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼兼備成績突出的耐氯化物剛度氧化板材開裂性、高熱傳導性和低熱擴張比率。高鉻、鉬和氮水平可供給出眾的的抗點蝕、破損的縫隙氧化和全面、明確氧化的意識。

沖擊試驗剛度也很高。不推薦 將硬質合金 2507 于要長期限露出在 570°F 上文水溫的應用中，因此發生堅韌影響的可能性。

耐被腐蝕性能指標

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含量使其對甲酸和乙酸等可揮發酸的一致耐腐蝕具*的防御力。2507 還都具有非常出色的耐硅酸咸性能，特別是在是這里的有效氯化物的酸。

在被氯正離子破壞的稀氫氧化鉀中，2507比904L兼有更多的耐結垢性，904L也是種專為忍受純氫氧化鉀而的設計的高各種合金奧氏體鋼。

是由于普遍存在位置和平均浸蝕的危險因素，316L 型冷庫保溫隔熱板的表層 (2.5% Mo) 沒有適用于硝酸。而且，2507 會在稀酸洗中適用。該圖里疆界線一下區域中的點蝕不千萬是高風險，但需求以免 裂痕。

等蝕化曲線圖，0.1 mm/年，在增添 2000 ppm 氯陰陽離子的氫氧化鈉中

等腐化擬合曲線，0.1 毫米（mm）/年，在硝酸中。虛線的身材曲線意味著凝固點

1M NACl 中各方面各種合金的臨界值點蝕水溫 (CPT) 的范圍

繁多不銹鋼在 10% FeCl 3 中的臨界點裂縫蝕化高溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的綠色環保含水量有很大的下降了熱解決方式中晶界增碳物凝固的投資風險；因而，該耐熱合金對與氧化物相應的的晶間生銹具挺強的預防力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相構成有不錯的耐氯化物應力應變被腐蝕裂紋 (SCC) 學習能力。仍然合金鋼含碳量較高，2507在耐蝕性和標準上均相對比較2205。2507 很使于陸上石化和大自然氣采用、大自然高食淡鹽水程度或已添加食淡鹽水以提升 采摘率的井。

點腐蝕
能夠 的使用的不同的測試測試手段來確保鋼在含氯化物懸濁液中的耐點蝕性。作出數據表格是實現鑒于 ASTM G 61 的分析化學上的技術自動測量的。 判別了些高的性能鋼在 1M 氯化鈉溶劑中的臨界值點蝕溫差 (CPT)。結果表面 2507 享有出眾的耐點蝕性。每個會員等級的平常信息分布圖制作由長條的深灰白色部位表達。

縫隙腐蝕
在實際上的形式和操控中基本上切勿避開地具有裂縫，這使不銹鋼材質的在氯化物工作環境中更簡單接受腐蝕不銹鋼。2507 具備有強烈的抗間隙灼傷本事。2507 和其他的五種高機械性能鋁合金的臨界值漏糞防腐蝕工作溫度如上如圖。

無機化學介紹

典型值（重量百分比）

機械廠耐磨性

機械和物理特性

2507 融入了高彎曲和蠕變的強度各類低熱回縮比率和高導熱性性。一些因素采用以越來越多節構和設備控制部件。2507 生態板的冷藏、自然環境熱度和較高溫度自動化的性能如表如下圖所示。彰顯的其他自測數據報告均造成始終處于熱處理和熱處理環境的樣品英文。

2507 不引薦使用在要有長時候體現在超越 570°F 的溫度表下的軟件，為了韌勁有效降低的問題增添。彼處選出的資料是鍛打產品的其最典型的資料，就算獨特表明，因此不應該作出明顯值或很小值。