GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鋁硬質不銹鋼是在加拿大多相鈷基低溫鋁硬質不銹鋼(MP鋁硬質不銹鋼)的基礎條件上開發起來了的的一種創新堆物攻度多相鈷基低溫鋁硬質不銹鋼。它的重點亮點是:利用率冷形變先是在面心立米基體中引發呈現重疊網狀結構布局的條狀ε相來阻擋位錯的長程跑步而呈現增幅,再經由時間加工析晶彌散的Ni3X相食用增幅。該合多金存在超堆物攻度、很好的塑韌勁和高的彎曲應力應變浸蝕抗力等,然而在650℃的低溫下仍能要保持其堆物攻度的性能特點。該鋁硬質不銹鋼并不是可常見用到航空航天打火機的低溫扭緊螺釘等部件,也可到彎曲應力應變浸蝕大氛圍下(如海洋生物十足大氛圍)參軍的船舶用超堆物攻度扭緊件。批售的重點產品種類是冷拉棒材。
1.1GH159建材類型GH159。
1.2GH159近意鋼材型號MP159()。
1.3GH159材質的技術水平標準
Q/6S992-1992《室溫牢固件用GH159合金建筑材料冷拉棒材》(上海航空航天建筑材料設計所)
C3S284-1993《高熱鎖緊件GH159鋁合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159電學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
往往并不不小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治理 管理辦法固溶治理 1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在制冷做出48%?1%的冷拔發生形變+時限治理 650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品的規格與銷售階段能否銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售階段為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鍛壓加工技術用真空室泵傳器加真空室泵電孤重熔的雙聯出產加工技術。
1.8GH159用概貌與特俗耍求該硬質合金最主要用到南航公司啟驅力的立即擰緊件,在600℃下耐腐蝕性安全,能讓用。是到目前為止好的南航公司啟驅力立即擰緊件裝修材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159融化熱度空間融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限的情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變形標準值見表2-2(冷拔+實效狀況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電使用性能合金鋼的功率電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時間睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永久磁鐵能鎂合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159無機化學功能
2.5.1GH159耐防被浸蝕安全性能該錳鋼體現了好的抗縫縫防被浸蝕和內內應力防被浸蝕發裂的力量。在一般的氯化鐵實踐中未遇到縫縫防被浸蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未進行毀壞。交疊浸漬材料該錳鋼體現了良好的的抗氫脆和內內應力防被浸蝕發裂的力量。
三、GH159力學性能
GH159技巧規格規定的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
類種 | 情況 | 采樣朝向 | 拉長的性能 | HRC | 長久穩定性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時效性 | 水平垂直 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批售情況下的棒材經限期除理后,其剪切運動、耐久功能和硬性應符合國家表里相關規定的追求。當棒材的剪切運動性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續功能可在平整-拐點組合公式試驗臺上分析。制樣不應該在23h內崩裂。制樣平整部份拉壞后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材交界地方制樣并分開生產制作的豎直和凹槽堅持下去巖樣努力行試驗。巖樣不會在23h內損傷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久試驗室可在高與965MPa的彎曲能力下來,但試驗室的過程中不增加彎曲能力。試驗室數據應遵循表格中規則
的要求。
6經需方拒絕,在965MPa的彎曲熱應力下進行耐久工作至23h后,可每間隔8~10h增加彎曲熱應力35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫γ+ε兩相區溫的范圍為540~700℃,540℃接下來的γ相為亞恒定。
4.2GH159周期-濕度-進行轉型線條
4.3GH159硬質各種合金材料鋼組織開展構成硬質各種合金材料鋼在上臨介溫濕度(約700℃)這些為安全的面心立米米γ相,在下臨介溫濕度下例(約540℃)為安全的密排六方ε相;兩溫濕度中為γ+ε的兩相區。當硬質各種合金材料鋼從上臨介溫濕度水冷卻到室內溫度時可提高亞安全態的γ相。當在室內溫度下開展冷突發時可致病γ相到ε相的馬氏體重演變。對此,硬質各種合金材料鋼經固溶清理后完全為亞安全的γ相,在冷突發的具體步驟中地方γ相突發馬氏體相變演變為安全的ε相。所轉化成的ε相為薄顆粒狀,在面心立米米的γ相晶粒大小內呈交錯網狀結構規劃。在緊接著的期限的具體步驟中又在亞安全的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159定型特性
5.1.1GH159和金材料屬鋼錠第一個在1125~1180℃隔熱保冷18~36h來進行飽滿的化處置以大于組識偏析和韌脆σ相行成。和金材料屬鍛造加工生產開坯裝爐高溫不多于600℃,升溫高溫為1120℃?10℃,日子不值為4h。開鍛高溫不少于1050℃,終鍛高溫不少于950℃.和金材料屬熱扎開坯裝爐高溫不多于700℃,升溫高溫為1130℃?10℃,隔熱保冷30~60min。道次大發生量不能夠超越20%。終軋高溫不少于950℃。熱扎后和金材料屬在1050~1070℃退火處理1h以獲得飽滿的金屬材質晶粒,易于后繼冷發生加工生產。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶治理 后,經堿、酸洗鈍化去氧化反應皮,再經外表表層治理 后,做好冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。
5.2GH159對焊功能對焊功能同18-8型不銹鋼材料,可氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159工件熱加工的技藝螺栓標準的熱加工的技藝為650~675℃,4h實效加工,空冷。
5.4GH159外表清工院藝合金屬經身體局部感應熱處理熱鐓成螺栓后,外表再經冷搓絲生產加工螺紋標準。
5.5GH159切銷工作與電火花生產制作功效碳素鋼的機工作功效之類于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷工作精煉和時間產品安于現狀行機工作。冷拔態的GH159碳素鋼的機工作技藝性能指標見表5-1。
表5-1[1]
使用 | 機器文件 | 輔助工具幾何式樣式形態 | 輔助工具種類 | 切銷的深度/mm | 走刀量 | 磨削進程/(mm/min) | 削磨寬度/mm | 磨削液 |
銑削 | M24繞城高速鋼 | 縱向設計前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形數控刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2公路鋼 | 錐型角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑約1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
鉆孔設備 | T15迅速鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 孔徑:7? | 直勁1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
鉸孔 | M2繞城高速鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽高速的鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1極速鋼 | 5個出屑槽,螺栓尖75%管螺紋 | 5/16-24表層軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土礦物質機油 |
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