4J33

一、4J33概述 

4J33是聯系目前國內的工業品淘瓷圖片制品優缺點最新發明的工業品淘瓷圖片制品封黏結金。金屬在-60℃～600℃溫度表區間內具與95%Al2O3工業品淘瓷圖片制品相近的字的線增加彈性系數。主要應用于和工業品淘瓷圖片制品開始配比封接，是電真空泵工業品中重要性的封接結構特征的材料。

1.14J33文件鋼種4J33。

1.24J33相似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33資料的技木設備規格YB/T5234-1993《瓷封不銹鋼4J33、4J34技木設備狀態》。

1.44J33化學上基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理措施原則明文規定的增長指數及溫度進行穩定的性的能檢檢制樣，在維護氣質或真海上蒸汽加熱到900℃?20℃,恒溫1h，以不多于5℃/min快慢冷至200℃左右揭曉。

1.64J33類型規格參數與生產商情況下類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鑄工的工藝用非真空泵泵感受到式爐、真空泵泵感受到式爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33采用概述與比較特殊規定該碳素鋼經民航廠子安全選擇，穩明確的性穩明確的。核心用到電正空電氣元件與Al2O3衛浴淘瓷封接。工藝小型微電子管和磁控管的電、找出盤和找出線。在安全選擇中需要使選擇的衛浴淘瓷與碳素鋼的變形指數公式相符合。當選為擇碳素鋼時，應結合安全選擇溫度按照要從嚴驗測較低溫度阻止穩明確的性。在工藝的時候中應實施相當的熱外理，以擔保食材兼具穩定的深沖引伸穩明確的性。當安全選擇鍛材該按照要從嚴驗測其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33受熱溫暖因素比率該和金溶解溫暖因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金類熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張標準法規值標準法規法規的不銹鋼均值線擴張標準法規值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特點

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻水溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的永磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電化學性能參數該合金屬在臭氧層、談水和海域中具備有更好的耐腐化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33新技術標準標準的的性能

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應具有表3-1的約定。板材的厚度很小于0.2mm的帶材不做抗拉強度考察。

表3-1 

3.1.24J33抗壓構造能力密度絲材和帶材的抗壓構造能力密度應符合要求表3-2的標準。

表3-2 

3.24J33常溫及很多溫度下的熱學使用性能

3.2.14J33氏硬性合金材料帶材（淬火態）氏硬性見表3-3。

3.2.24J33肌肉收縮穩定性錳鋼（淬火態）在空調溫度的肌肉收縮穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和脆性斷裂效能

3.44J33強度疲勞性能參數

3.54J33回回彈性功效回回彈性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫表4J34碳素鋼γ→α相變高溫表在-80℃以內。4J33較4J34組織機構穩定的。

4.24J33時間間隔-的溫度-組織結構轉變成身材曲線

4.34J33鎂和金安排組成該鎂和金的安排為兩相電奧氏體。按1.5規程的熱處里制度的重要性處里后，4J34再經-78.5℃下速凍，不宜冒出馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體度度度度標淮規程，深沖態帶材的金屬材質晶體度度度度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶體度度度不得不高于平數的10%。對寬度高于0.13mm的帶材，加權大概值大概金屬材質晶體度度度度時，沿帶材寬度領域金屬材質晶體度度度位數應不不低于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型使用功能該金屬有著較好的冷、熱制作生產制作使用功能，可制得一些很復雜圖形的組件。但應以免 在含的氣質內加熱。在冷制作生產制作時，帶材的冷應力率大過70%，熱處理回火處理完之后影響塑形各向。應力率在10%～15%內，金屬在熱處理回火處理中會導至晶體度大幅度長得，也將產生了金屬的塑形各向。當終應力比率為60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33錫焊耐腐蝕性該耐熱和金可進行釬焊、熔焊、功率電阻焊等方式方法與銅、鋼、鎳等和金錫焊。當耐熱和金中鋯純度少于0.06%時，將會影響實木板材的氬弧焊錫焊產品質量，恐怕使焊接縫發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件熱加工工作工學院藝熱加工工作可為：消失應力應變固溶處理、在期間固溶處理。

(1)避免內熱地應力淬火為避免工件在機誡加工生產后的殘存內熱地應力，要確定避免內熱地應力淬火：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中退火處理為清除耐熱合金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓操作過程帶來的制造生產硬度想象，便于于依然制造生產。軸類必須要在干氫、分解掉氨或真半空熱處理加熱到750～900℃，保熱15min～1h，而后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表解決加工工藝外表解決可以選擇噴砂、拋光劑、酸處理。該合金類具好的的真空電鍍機械性能，外表能電鍍、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33銑削粗激光制作加工工藝與銑削能該錳鋼銑削粗激光制作加工工藝性特點和奧氏體不銹鋼材料類似。粗激光制作加工工藝時采用了速度鋼或硬性錳鋼屬具，慢速銑削粗激光制作加工工藝。銑削時能令用加熱劑。該錳鋼銑削能不錯。