GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉淀物硬底化型鎳基變行溫度過高鋁錳鋼，在650～950℃位置內，享有高的拉伸彈簧和更久脆性斷裂剛度和積極的特性。考慮到鋁錳鋼中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯是比較很困難，但變行后的原料享有最號的彈塑性，在退火工藝情形下能夠冷擠壓鑄造，也可實施手工焊接生產，手工焊接生產構件滲碳時易存在應力限期劃痕。鋁錳鋼的明細有板料、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等，適合于制作業在870℃下例條件有高剛度和980℃下例條件的國際航空、航空熱車機溫度過高零構件。

1.1GH141原材料類型GH141(GH4141)。

1.2GH141同類型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141用料的科技要求

Q/3B4060-1992《GH141鎳鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141金屬帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141不銹鋼圓餅、環坯、方形件》

Q/6S1033-1992《高溫作業牢固件用GH141耐熱合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學上的材質見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱補救制度的重要性見表1-2。

表1-2 

1.6GH141茶葉品類的型號規格與產生感覺可可以提供幾種的型號規格的圓餅、環坯、環行件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。生態板于固溶感覺發貨，棒材和鍛件未經熱正確處理發貨。

1.7GH141冶煉與鑄造流程流程耐熱合金選取重力作用自自感應冶煉、重力作用自自感應冶煉加電渣重熔或重力作用脈沖重熔流程。

1.8GH141用到慨況與特俗特殊要求該耐熱合金范圍廣用做手工制造航班、航天部發起機耐溫度高承力零零件，如科研開發葉面、丙烷發動機燃燒室、蝸輪、科研開發器耐溫度高承力件、軸、盤、葉面和擰緊件等，家具板材手工焊接件熱處里時的應力時間劃痕，可用到焊前過期間處里或在焊前調控固溶處里后的空氣冷卻極限速度的方式方法來徹底解決，焊后再對其進行標準規范熱處里。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141融化溫度空間1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線變大公式見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141硬度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電性能指標δ2mm產品的空調溫度阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141帶磁能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141電學效果

2.5.1GH141功效在空氣當中有機溶劑中的空氣氧化時延見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141水平標準法律法規的安全性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材標準指定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和有效期治療后的高溫抗拉強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141緊固連接件基準的規定的能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準法規的使用性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141板、帶材規格規程的特性見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變濕度耐熱合金熱加工后，組識中分析出相的相變濕度范圍內見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時光-溫暖-企業轉移斜率

4.2.1GH141鑄態巖樣經1180℃,6h,風冷回火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h實效后，硬質合金中分析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141耐熱合金材料組織安排開展結構類型耐熱合金材料在細則熱工作環境的組織安排開展除γ基身體，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相進行析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141擠壓鑄造耐腐蝕性

5.1.1GH141鋼錠淬火時應實現低溫飽滿化除理，淬火蒸汽微波燒水室內熱度因素為1160～1180℃，終鍛室內熱度因素不超過1000℃。熱軋帶鋼冷軋蒸汽微波燒水室內熱度因素為1140～1160℃，終軋室內熱度因素不超過1060℃。金屬薄板冷軋蒸汽微波燒水室內熱度因素為1140～1160℃，終軋室內熱度因素不超過800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶情況下的不斷拉伸和杯突功能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓耐熱性材料在確保細晶和較低的氏硬度時存在特好的可旋性。可根據恒溫拉伸彈簧剖面抽縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各樣形壯限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱韌度能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性變形見表5-3，延性變形圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬訓練塑性材料經過多次實驗發現成果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水處里后進行較高溫作業度肌肉彎曲沖擊試驗，其較高溫作業度肌肉彎曲塑形見表5-5。

5.1.5GH141合金鋼再成果圖

5.1.5.1GH141加工廠再析出圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再晶粒圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2燒水直線以100℃/s燒水到標準規定濕度保冷100s，以100m/s線速度扯斷。

表5-5[2] 

5.2GH141激光焊接效果

5.2.1GH141硬質合金可熔焊、吸附焊、釬焊、耐摩擦焊。熔焊既該用手機束悍接，也該用氬弧焊悍接。熔不銹鋼電焊焊縫在熱進行補救時有帶來應對時限性裂開偏向，為將這般偏向減到小，應在悍接前固溶極慢熱補救，即1080℃，接下來以22℃/min冷確到650℃；另一類依據是在悍接向前走行淘汰效性進行補救，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷確到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷確到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷確到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在去除悍接熱應力和不錯恢復能力時，應迅速的加水通淘汰效性通戶溫濕度范圍內，這類可去除應對時限性板材容易裂開偏向。的使用細晶、低雜物含鐵原材質，去除機械設備代加工通戶，低的悍接線體力也不錯消減應對時限性板材容易裂開偏向

5.3GH141加工零件熱治理 方法

5.3.1GH141在較低溫環境度下運作，標準要求器件具備著高的拉申抗壓強度和疲勞度性能方面時，高性價比應用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在溫度過高下工作上，又國家標準要求的原材料都具有高的熱強性時，最佳的熱清理國家標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對符合要求悍接的橢圓形件等零零配件，建議選取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。