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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期發展壯大的鎳-鉻-鐵基固溶精煉和金,具備著良好的的耐高熱腐化和安全性、品質的冷熱交替生產代加工和對焊新工藝安全性,在700℃以上具備著群眾滿意的熱強性和高的塑形。和金是能否實現冷生產代加工能夠得到精煉,也是能否用電戶阻焊、溶焊或釬焊相連接,可供應信息熱軋鋼金屬薄板、熱軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等,最宜生產在1100℃以上忍受低荷載的所需要的零部件。
1.1GH600板材品牌GH600。
1.2GH600相似鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600文件的工藝標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金鋼冷扎卷板技術標準》
BZ-44-9003B-0《GH600鎳鋼軋鋼厚鋼板技巧條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600耐熱合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600和金冷軋鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600錳鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600物理化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13的標準約定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療方式產品:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件抽樣檢查試驗臺經1010℃?10℃,空冷固溶治療。
1.6GH600品種品種與生產商信息工作的情況下可生產商信息很多品種的板才、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋工作的情況下、表層磨光或車光生產商信息;圓餅和環坯以鍛態生產商信息;環件以固溶工作的情況下生產商信息;板才經固溶、堿酸洗工藝鈍化、矯直和切邊后生產商信息;帶材經冷軋鋼板、固溶、去脫色皮交期;絲材以固溶酸洗工藝鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光工作的情況下交期。
1.7GH600鍛煉與精鑄方法鎂合金選用列舉方法其一實現鍛煉:(1)非正空檢測鍛煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐鍛煉加電渣重熔;(3)正空鍛煉。
1.8GH600操作情況與特定特殊要求該錳鋼在加拿大有非常成熟的運行相關經驗,在全國已制作成核工業起主觀因素零部位,利用首飛實驗,在中國航空上也剛開始運行。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熱分解高溫位置1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增長指數公式見表2-2。
2.2GH600溶解度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效果電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能金屬無吸引力。
2.5GH600化學物質穩定性
2.5.1GH600性能指標在暖空氣媒質中應力測試100h的被氧化傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
脫色傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能標準規程規程的特性見表3-1。
表3-1
優良品種 | θ/℃ | 拉長耐磨性 | HBS | 彎度試驗檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 公測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 實測值 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①供應信息狀態下木板材應去空調溫度變形耐壓試驗,芯棒直徑約等于護膚品機的薄厚相乘表3-2的變形標準值,變形定位軸線應成平行線于切削方位,變形180?往后,在擴大20倍下常規檢查,不得不有刮痕出現。
表3-2
品牌高度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎折常數 | 夫妻雙方協商 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變氣溫
4.2GH600精力-氣溫-安排轉化成曲線美
4.3GH600不銹鋼企業化設備構造不銹鋼在1120℃解決2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h實效后,企業化中仍會是Cr7C3和TiN,解釋不銹鋼的企業化是穩定性高的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型耐磨性不銹鋼極具優質的熱工作耐磨性,鋼錠鍛鑄微波加水溫暖為1110~1140℃;終鍛溫暖不少于950℃,方坯軋件微波加水溫暖為1130~1170℃,精軋微波加水溫暖為1090~1130℃。樣品固溶外理溫暖為1010~1050℃。
5.2GH600脈沖點焊耐熱性指標錳鋼脈沖點焊耐熱性指標充分,可脈沖焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等不同方案鏈接,大或繁瑣的脈沖點焊組成部分件在熔焊后應在870℃退火工藝1h,以清除脈沖點焊應力應變。
5.3GH600配件熱凈化開展正確做處理工學學藝配件的熱凈化開展正確做處理工學學藝應按相應的的食材要求的熱凈化開展正確做處理系統開展。板料和帶材配件的熱做處理凈化開展正確做處理應在庇護環境中開展。
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