4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃體溫使用范圍內，存在與軟玻離相近的字的開裂因子，采用與相應的的軟玻離搭配封接。純虛函數耐熱鋁合金中內含鉻，經脫色補救后，耐熱鋁合金表面上生產極為高密度的脫色膜，與基體通過經久耐用，且與軟玻離浸潤性性好。以至于，能得到 抗拉強度的封接面。是電高壓氣企業中的重要的封接形式食材。

1.14J49建筑材料型號4J49。

1.24J49相進鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49原材料的的技術工藝規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金的技術工藝狀況》。

1.44J49催化組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱凈化處理管理辦法基準要求的澎脹指數公式能力開展制樣在氯氣團隊氛圍大校制樣蒸汽加熱至1100℃?20℃,保溫15min，以不高于5℃/min網絡速度冷至200℃下類首份。

1.64J49品種規格尺寸與制造的情形品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛造與精鑄加工過程用非正空度紅外感應式爐、正空度紅外感應式爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J49采用簡介與特出特殊要求該結構金經飛機工廠里使用的，效果平衡。主耍用來設計各式電真空度元光電元件，如光電束管的陽帽等。在采用中需要使常用的磨砂夾層玻璃與錳鋼的開裂指數公式相配備。為不斷提高金屬材料與磨砂夾層玻璃的封接屈服強度，同意錳鋼中富含一定的的鋁、鈰。在熱操作時，應應對其晶體過大，以要確保帶材具有著很好的深沖引伸效果及水密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49熔化水溫超范圍該鎂合金的熔化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線膨脹標準值數值數值標準規范規定的平均的線膨脹標準值數值數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49規格見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電安全性能

2.3.14J49電阻器率見表2-1。

2.3.24J49功率電阻氣溫彈性系數見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49硬質合金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49催化耐磨性合金材料在大氣層、惠陽淡水和沽島的海中具備著比較好的耐腐化性不銹鋼性；有正常的抗腐化不銹鋼耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術要求標準的能

3.1.14J49光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應不低于=190。寬度并不太于0.2mm時不當光潔度做實驗的時候。

3.1.24J49拉伸構造構造合金屬帶材的拉伸構造構造應貼合表3-1的約定。

表3-1 

3.24J49在常溫及不同的室內溫度下的磁學機械性能

3.2.14J49硬性鎳鋼帶材（熱處理回火環境）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切運動效果指標鎂合金（熱處理睡眠狀態）在室內溫度的剪切運動效果指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49更久和金屬疲勞性

3.44J49疲勞值機械性能

3.54J49回彈力的性能

3.5.14J49的彈性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變攝氏度

4.24J49時間間隔-體溫-組識轉化成的身材曲線

4.34J49錳鋼材料空間結構空間結構該錳鋼材料存在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的安全奧氏體區域環境。錳鋼材料為單相電奧氏體空間結構。

4.44J49晶體度標準規范要求，鎂合金深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度不恰已經超過表面積的10%。鋼板板材的厚度高于0.13mm的帶材大概的平均晶體度時，沿帶材鋼板板材的厚度位置晶體數量應不底于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49熱擠壓耐熱性方面該錳鋼具備著保持良好的冷、熱生產制作廠耐熱性方面，可原材料各項僵化模樣的零配件。4J49錳鋼的熱生產制作廠的溫在1160℃時間。4J49錳鋼因所含硼，使靠近熱延展性的溫縮減，其熱生產制作廠的溫為1000～1050℃。該錳鋼應規避在含氛圍音樂里加熱。當帶材冷應力應變率大于等于70%時，淬火前會引發的延展性各向[6]。

5.24J49對接焊效能該鎂合金屬可運用電弧放電焊、氧乙炔焊。在預被氧化反應處里后，非常在與破璃封接后，很容易對其進行電容焊。該鎂合金屬與破璃封接前該對其進行預被氧化反應處里。

5.34J49配件上的熱處工院藝熱治理 回火可劃分成：徹底消除應力應變固溶加工處理、間固溶加工處理、預硫化治理 。

(1)消失內能力滲碳為消失制作零配件在機械裝備制作后的殘存內能力，要開展消失內能力滲碳：制作零配件在保護的氣體里添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面退火處理為除去各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓歷程中進而引發的制作處理通戶的情況，便于于仍然制作處理。鑄件要在保證熱場中放熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色治理為使鎂合金表層轉換一規格一致、低密度的脫色膜，該脫色膜與基體綜合牢實，且能更好地與熔融的的玻璃浸潤性。機件在趨于穩定濕氫中，供暖到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J49外面補救加工外面補救可采用了噴砂、打蠟 、鈍化處理。合金類在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J49車削生產制作與軸類耐磨性該鋁合金屬屬車削生產制作因素和奧氏體不銹鋼304相仿。生產制作時按照穩定鋼或硬性鋁合金屬屬銑刀，低速度車削生產制作。車削時能令用制冷劑。該鋁合金屬屬軸類耐磨性充分。