4J29
一、4J29概述
4J29不銹鋼又名可伐(Kovar)不銹鋼。該不銹鋼在20~450℃具有著與硅硼硬破璃相同的線澎脹數值,居里點較高,并有良好的的環境溫度機構安穩性。不銹鋼的氧化的膜低密度,能比較好地被植物破璃侵潤。且不與汞用,最合適在含汞蓄電池放電的儀器儀表中在使用。是電蒸空電子元件具體密封性組成部分用料。
1.14J29建筑材料鋼號4J29。
1.24J29近意鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 英倫 | 美國 | 英國 | 德 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的能力的標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44能力條件》。
1.44J29電化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治療監督機制標準暫行規定的澎脹數值及超低溫阻止固定量分析的性能指標撿驗制樣,在氮氣環境里加熱至900℃?20℃,保溫1h,后加熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不是很以上5℃/min時速冷至200℃下類敲定。
1.64J29類型尺寸與銷售情況下類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與制作生產工藝用非真空度度感性式爐、真空度度感性式爐或焊弧爐鍛煉。
1.84J29采用簡況與層次性規定該不銹鋼是萬能的關鍵的Fe-Ni-Co硬波璃封接不銹鋼。經航材服裝廠采用,耐磨性相對維持。主要的在電真空度元器材如發射衛星管、振動管、引爆管、磁控管、多晶體管、隔絕插座、繼小家電、結合電路板的導入線、低盤、硬殼、固定架等的波璃封接。在采用中應讓選購的波璃與不銹鋼的脹大因子相配備。要根據采用溫度因素從緊定期檢查檢測其冷藏策劃 相對維持性。在制作的過程中應開展合適的的熱治療,以衡量資料具備優良的深沖引伸耐磨性。當采用鍛材中應從緊定期檢查檢測其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解溫差依據該合金類溶解溫差約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱脹數值標規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用于晶狀體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電安全性能
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻工作溫度數值見表2-3。
表2-3[1]
氣溫區間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29硬質合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29生物特點耐熱合金在電離層、惠陽淡水和海里的水有最號的耐侵蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29新技術的標準明文規定的能力
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應包含表3-1的指定。薄厚并不太于0.2mm時未作抗拉強度考察。
3.1.24J29抗壓程度程度絲材和帶材的抗壓程度程度應達到表3-2的規則。
表3-1
狀況 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
工作狀態簡稱 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內溫暖及多種多樣溫暖下的運動學功能
3.2.14J29堅硬程度冷應變力率有50%的帶材,在有所差異退火處理室內溫度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29延展耐磨性硬質合金(降溫處理態)在在常溫的延展耐磨性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在各不相同降溫處理溫差下的延展耐磨性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29堅持下去和脆性斷裂能
3.44J29身體疲勞耐腐蝕性
3.54J29Q彈特性
3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變環境溫γ→α相變環境溫在-80℃一些。
4.24J29精力-溫暖-集體改變身材曲線
4.34J29鎳鋼類進行機構鎳鋼類按1.5設定的熱正確除理問責制度正確除理后,再經-78.5℃急凍,低于乘以4h不要現身馬氏體進行。但當鎳鋼類物理物質不在當時,在普通或低溫下將會發生有所不同水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的變化,相變時伴由于比熱容開裂現象。鎳鋼類的開裂彈性系數相關的上升,倒致封接件的內壓力飆升,還會形成要素受損。導致鎳鋼類低溫進行固明確的大部分問題是鎳鋼類的物理物理物質。從Fe-Ni-Co三塊相下圖需要找到,鎳是固定γ相的大部分屬性,鎳含鐵值高極為有助于γ相的固定。隨鎳鋼類總膨脹率增長其進行越趨于固定固定。鎳鋼類物理物質偏析也很有可能形成產品局部區的γ→α相變。然而晶粒度碩大也會提高γ→α相變。
4.44J29晶體度基準規則深沖態帶材的晶體度應不不大于7級,不大于7級的晶體不容許已超范圍的10%。板材的尺寸不大于0.13mm的帶材相信均值晶體度時,沿帶材板材的尺寸目標方向晶體總數應不不大于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火處理溫度表/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度層次 | 就開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法特性該不銹鋼屬材料具有著優異的冷、熱粗加工特性,可加工而成不同的繁瑣樣子的零配件。但應應對在含的氣質里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應變速率力率不低于70%時,熱處理回火完會吸引塑形各向;冷應力應變速率力率在10%~15%區域時,不銹鋼屬材料在熱處理回火完會造成金屬材質晶粒大小陡然長大了,也將有不銹鋼屬材料的塑形各向。當終應力應變速率力比率60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧焊結工藝特性該錳鋼類可通過釬焊、熔焊、電容焊等方式 與銅、鋼、鎳等五金電弧焊結工藝。當錳鋼類中鋯量低于0.06%時,將引響實木板材的氬弧焊電弧焊結工藝效果,乃至使焊接散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件圖熱解決技術熱解決可分成:消滅載荷去應力熱處置回火、中去應力熱處置回火、過濾去氣解決、預氧化物解決。
(1)消減彎曲能力淬火為消減所需要的零部件在機械制造加工工藝后的殘存彎曲能力要展開消減彎曲能力淬火:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)在期間退火工藝為解除各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓整個過程中引致的處理固化癥狀,便于于已經處理。鋁件需要符合干氫、吸附氨或真半空,電加熱到750~900℃,外保溫14min~1h,其次爐冷,空冷或水淬。
(3)潔凈去氣辦理加工零件熱擠壓后,預氧化反應辦理前,需開始濕氫辦理,辦理時需開始除油。事業需要趨于穩定濕氫中,調溫到950~1050℃,恒溫10~30min,最后爐冷。
(4)預脫色辦理和金屬在濕氫辦理后,熔封前正常要開始預脫色辦理,使和金屬外觀形成二層的厚度均勻的、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體聯系粘緊,且能好地與熔融的波璃浸泡。組件在濕氫辦理后,在約800℃的氧氣中脫色。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍之內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面上正確處工院藝面上正確外理用于噴砂、磨光、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產生產加工廠與銑削效能該錳鋼類車削性狀和奧氏體304不繡鋼相似性。生產生產加工廠時利用快速鋼或聚氯乙烯塑料錳鋼類加工廠件,低速檔車削生產生產加工廠。車削時促使用冷確劑。該錳鋼類銑削效能順暢。
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