NS334

NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在鈍化和修復動態下，對多半數的腐燭物質有著優異的的耐的腐燭性。
●非常出色的耐點腐化、接縫腐化和承載力腐化裂開安全性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙助劑工業品，如煮解和漂白劑袋子
●FGD軟件中的洗衣機清洗塔、加上熱器、濕汽排氣扇等
●在偏酸氣休的環境中選擇題的的設備和電氣元件
●和酸堿性物料的反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產銷售和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格形式，其生物材料保障了金相穩界定性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數化工品的領域和較高溫度大環境中實現了比較廣泛的運用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫設計

●磷化和酸重復利用生產車間

●和農運生物品產生

●二氧化物鈦產量（氯法）

●電解法鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金不錯憑借傳統生產流程研發和加工工藝。

2.在熱工作已經及熱工作過程中中應永遠長期保持鋁件的清潔和無廢棄物。
3.應充分地綜合滿足該和金在1000℃～600℃間短時間一系列冷卻時對敏化的靈敏性。
4.在熱治理 期間中無法學習、、鉛舉例說明它低沸點輕金屬，一旦違反會受損金屬的性能指標，應小心去除像圖標漆、的溫度標示漆、采色蠟筆、防銹液油、鍋爐燃料等雜物。
5.能源中的份量越低好，天然水氣中的份量應不低于0.1%，煤焦油中份量應不低于0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以比較適中至微鈍化物性為宜，應以免爐氣在鈍化物性和重置性相互沖擊，采暖器火苗不會馬上燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工溫度表位置1200℃～950℃，蒸發方案為風冷或迅速空冷。
2.為能保證的防腐材料能，熱代加工后應做熱治理 ，鋼件應隨便添加已降溫的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造硬度率多于奧氏體裝飾管，但是需求對制造產品確定調選。鋁件應是固溶熱處置態，以及在熱軋期間中具有里邊熱處理回火。

2.若帶鋼扭曲量低于15%，則需要對類件采取多次時效處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶解決溫濕度的范圍是1100℃～1160℃。
2.冷去策略為水淬，料厚少于1.5mm的原材料也可選取了很快空冷。若選取了空冷，則應在21分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在加熱過程中 中，須要始終維持鋁件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表面腐蝕物和對接焊縫身邊的焊渣的粘附性比不銹鋼裝飾管更強，最新推薦用到細晶砂帶或細晶砂輪開展拋光。
2.在使用HNO3/HF混酸做出酸洗鈍化前肯定噴砂或磨平將氧化反應膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公訓練田徑場辦公訓練田徑場應專門處理分開單獨進行或與合金鋼的工作區城有至少遠的距離，盡概率提高清洗，要設隔音板并盡量不要兩區城間開窗通風。
2.運行的服和輔助軟件備品應佩帶好的細紋皮拳套，外露好的運行的服。
3.機械設施和機械設施設施該有鎳基不銹鋼304和鎳鉻鋼的機械設施，鋼纜刷應進行不銹不銹鋼304鋼相關素材制作而成，機械設施設施如裁取機、高速沖床、軋機等該扣上氈、瓦楞紙或塑膠紙為防鐵碳重金屬掉在機械設施外面而使生產加工相關素材黏住，產生金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝設備
NS334適所采用隨便經典焊接生產生產加工過程焊接生產生產，如鎢電惰性乙炔氣保障焊、等陽離子弧焊、創意手工亞弧焊、輕金屬惰性乙炔氣保障焊、融化惰性乙炔氣保障焊。
NS334添充重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接運作及損害（熱輸人量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（鈍化處理及刷除陽極氧化物質）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。