3J1
一、3J1概述
3J1合金材料屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體悠長歲月中加強型高伸縮性合金材料屬。固溶正確正確處理后存在非常好的塑性材料,光潔度低,易粗加工擠壓成型。經固溶或冷應變力后有效期正確正確處理,贏得高的結構力學的使用性能和伸縮性的使用性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1原材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1同類品種ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1原料的技術性的基準3J1錳鋼鋼的技術性的基準YB/T5256—1993《柔軟性構件用錳鋼鋼3J1和3J53技術性能力》。
1.43J1物理化學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱治理 措施見表1-3。
1.63J1品類規模與銷售情況下見表1-4。
表1-3[1,2]
款式或符合要求 | 熱治理監督制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品種類和情況下 | 熱軋帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
高度和孔徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時間 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與鑄造廠生產技術鎂合金使用蒸空室光感測器爐煉制或蒸空室光感測器爐煉制加蒸空室自耗爐重熔。
1.83J1app概述與特殊的標準要求這種錳鋼是20多世紀60年間的老字號號,中國生育與app歷經多年。最主要的用作制作業各樣飛防用塑性強烈部件及耐或防腐蝕物料的元器件,如膜盒、膜片、紋線管、傳桿、檔板和塑性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線脹大彈性指數該組成金在固溶加追訴時效睡眠狀態下,其人均線脹大彈性指數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1容重計算冷應對加時長形態合金屬的容重計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐磨性在冷壓扁+追訴時效情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加時限的情況的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化工能該合金類對、酸、氫氧化反應鈉、含原油、液體生物燃油和光滑油等蝕化有機溶劑,甚至在浮游生物和熱帶雨林適宜先決條件下,都具有不錯的耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術要求規則的能
3.1.13J1發貨的情形硬質合金材的磁學性能參數見表3-1。
表3-1[1]
程序和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝情況各種合金材經追訴時效正確處理后的結構力學性能參數見表3-2。
表3-2[1,2]
狀態下和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+期限帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調空調溫度及有差異空調溫度下的結構運動學使用的性能有差異睡眠狀態的合金類空調空調溫度結構運動學使用的性能見表3-3。
3.33J1經久耐用和金屬疲勞特點
3.43J1損耗安全性能
3.53J1應力松弛特點見表3-4。
表3-3[1]
環境 | 帶材坯料規格/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套保壓 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度快水套蒸發+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
心態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應力應變+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變攝氏度合金材料類在900℃上文(達920~980℃)固溶補救后,為單相電奧氏體組織機構。固溶或經冷應力后期限補救,約在500℃,從奧氏體中逐漸起析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固升星相,600℃上文析晶及時,650~750℃析晶量達大值(含鉬的合金材料類攝氏度偏限制)。在750℃上文析晶相逐漸起溶解性完,900℃上文溶解性完結束以后。
4.23J1時間間隔-溫差-結構演變等值線
4.33J1各種合金類鋼團體架構操作心態的各種合金類鋼最基本團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相,并含有幾瓶的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種合金類鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制機械能合金材料的熱應對溫差,為350~1140℃,開展鍛、軋等熱加工制作制作,其加工制作制作機械能健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1錫焊特性不銹鋼在固溶模式下比在法定期限模式下有更高的錫焊特性,可確定碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊,各種銅、銀基硬釬焊。在法定期限處置后,碰焊、縫焊特性比較。在不銹鋼表面上鍍鎳后可確定溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1工件熱凈化處工院藝為防范硬質合金接觸面鈍化,半成品熱凈化加工宜在正空或維護氣體標準下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層加工正確處理工學藝合金類熱加工正確處理后的被氧化皮,可選取堿浸-磷化綜合工作步驟徹底清除。液溫差不能以上500℃。酸液選取“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃溫差下通過。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割代操作與軸類能力固溶狀況的和金硬度標準較低,方便于切割等各種各樣機代操作。冷應力應變狀況和實效狀況的和金可不可以實施機代操作,但較難。零件及運轉情況似的在固溶狀況代操作成毛培,實效操作后再精代操作到的標準寸尺。和金的軸類能力好的。
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