NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在硫化和還原系統的狀態下,對幾乎數耐腐燭物質具備比較好的耐耐腐燭性。
●突出的耐點灼傷、細縫灼傷和彎曲應力灼傷皸裂耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙技術制造業,如煮解和脫色溶器
●FGD程序中的清洗塔、加上熱器、濕汽扇葉等
●在強酸實驗室氣體氛圍中家庭作業的設備和pcb板
●和咸性產品的作用器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的出產和激光加工
NS334牌號和標準:
品種和準則 | 素材型號 | 的規程了 | |||||||
物理化學精分 | 波紋管 | 材料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 悍接管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國的 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 剩余 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽試驗報告:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格型式,其物理含量切實保障了金相不穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很很多化學工業層面和高溫天氣周圍環境中得以了豐富的應用。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫控制系統
●鈍化處理和酸二次利用公司
●和小型農機生物學品生產加工
●二氧化物鈦生產方式(氯法)
●電解拋光塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金就可以順利通過中國傳統生產生產技術造成和生產制作。
2.在熱治理 前面及熱治理 時中應自始至終提高鏜孔保潔和無甲醛問題。
3.應積極來充分考慮該耐熱合金在1000℃~600℃間便捷冷卻后時對敏化的比較敏物質性。
4.在熱清理階段中不能夠沾染、、鉛以及其它低融點彩石,不然會受損和金的機械性能,應關注除去類似于符號漆、溫指示燈漆、有顏色蠟筆、加脂油、生物燃料等浮渣。
5.清潔燃料中的水平越低越貴,大自然氣中的水平應大于0.1%,燃料油中水平應大于0.5%。
6.熱處理熱風爐的爐氣以堿性至微陽極氧化反應性為宜,應預防爐氣在陽極氧化反應性和復原性期間震蕩,熱處理加水焰火不是可以直接燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工攝氏度領域1200℃~950℃,保壓形式為風冷或短時間空冷。
2.為確定的防腐材料效能,熱生產加工后應對其進行熱凈化辦理,產品應隨時申請加入已變熱的熱凈化辦理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造固化率達到奧氏體不銹鋼板,那么要有對生產制造的設備使用購選。軸類應當固溶熱操作態,與此同時在冷軋鋼時候中應該由中心熱處理回火。
2.若冷扎變型量以上15%,則需要對零件做三次固溶治理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工室溫范圍之內是1100℃~1160℃。
2.散熱策略為水淬,壁厚不大于1.5mm的材料也可使用最快空冷。若使用空冷,則應在220分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱正確處理環節中,不得不增加零部件環保。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面陽極金屬氧化物和焊接件旁有的焊渣的粘附性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,推存用到細晶砂帶或細晶砂輪實行打磨拋光。
2.再用HNO3/HF混酸通過酸洗工藝前應該噴砂或打磨拋光將防氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事情運動用地事情運動用地應專門處理分別或與合金鋼的代加工部分性有足以遠的距,盡應該恢復整潔,還擁有隔板置物架并避免出現兩部分性間空氣流通。
2.事情服和輔助器用具應戴帶不臟的細紋皮皮手套,使用不臟的事情服。
3.道具和機械機械須得有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的道具,產品刷應采用了不銹鋼圓管料制出,機械機械如拷貝機、沖壓機床、軋機等須得扣上氈、紙箱或塑料制品紙可以預防鐵碳金屬制掉在機械表面層而使工藝產品粘住,會導致腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部準備工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接技術
NS334適合運用絲毫中國傳統氬弧焊工藝技術氬弧焊,如鎢電惰性混合實驗室有害氣體保障焊、等陰離子弧焊、人工亞弧焊、鋁合金惰性混合實驗室有害氣體保障焊、熱分解惰性混合實驗室有害氣體保障焊。
NS334粘貼不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊結參數值及損害(熱復制粘貼量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊新代數控車床(酸洗鈍化及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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